1. Etiquetado, perforación, ranurado y corte simultáneos;
En 2,8 horas se pueden producir 120 paneles.
3. Una persona gestiona una línea de producción, y la placa no toca el suelo para completar todos los procesos;
4. Reducir la tasa de daños en los tableros;
5. Reducir las posibilidades de daños durante la manipulación, el procesamiento y la deformación de la placa que afecten a la precisión;
6. Reducir eficazmente la probabilidad de problemas de precisión en los agujeros;
7. Gran potencial para futuras actualizaciones;
8. Puede conectarse a una línea de producción o funcionar como una máquina independiente;
9. Sistema de control integrado, estable, con gran potencial para el desarrollo futuro.
La interfaz de operación es sencilla y se puede conectar a software común de diseño y desmontaje de muebles para organizar automáticamente los pedidos de producción, detectar datos de placas y estaciones de trabajo en todas las direcciones en tiempo real y proporcionar una visión clara de la información de procesamiento.
La plataforma elevadora es práctica para cargar platos grandes. Está equipada con una ventosa para garantizar una alimentación estable sin que el plato se caiga.
La plataforma elevadora está equipada con dos conjuntos de sensores infrarrojos para detectar la posición de la placa, lo que permite un posicionamiento preciso para garantizar la seguridad en la entrega de la misma.
La impresora de etiquetas Honeywell es fácil de usar, imprime etiquetas nítidas, cuenta con etiquetado inteligente con rotación de 90°, ajusta automáticamente la dirección según el panel para un etiquetado rápido, es eficiente y estable, y puede evitar el área de corte del panel para proteger la etiqueta.
Potente, eficiente, rápido, estable y duradero, puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Ensanchar y engrosar las abrazaderas permite que la placa se deslice suavemente y ajusta automáticamente la posición de sujeción según la longitud de la placa.
El motor de husillo de alta velocidad y el cargador de herramientas en línea permiten cambiar las herramientas de forma rápida y automática, posibilitando la producción continua sin detener la máquina y realizando diversos procesos de mecanizado como grabado, fresado, ahuecado y corte de formas especiales.
Los conjuntos de perforación superior e inferior se procesan simultáneamente, controlados por un servomotor, y están equipados con una rueda y una placa de presión. El proceso es estable y la placa no se deforma ni se altera.
El troquelado y el transporte automáticos ahorran mano de obra, mejoran la eficiencia, conectan sin problemas los procesos posteriores al tratamiento y permiten la producción a gran escala de muebles personalizados en grandes cantidades.
| Línea de producción inteligente todo en uno para perforación y corte. | |
| Tamaño de la línea de producción | 16500*2850*2250 mm |
| Tamaño de trabajo | 2850*1220 mm |
| Potencia total | 35 kW |
Por favor, indíquenos sus requisitos de producción, la cantidad que necesita y todos los detalles; diseñaremos la máquina que mejor se adapte a sus necesidades.